注塑加工成型的步骤
什么是注塑加工？注塑加工就是在高压状态下将塑料熔体以较高的速度注入到闭合的模具型腔内，经冷却定型后得到与模具型腔形状完全一致的塑料制品。其加工的过程主要有三个步骤，即塑料塑化，注塑和冷却定型。今天我们就跟随青岛注塑产品批发一起了解注塑加工成型的三个步骤。
1.塑料塑化
塑料塑化是注塑加工的第一步，就是将固体塑料通过加热手段，经过螺杆螺纹的剪切混练，使其形成具有均匀的密度，粘度和组分及稳定分布均匀的粘流态塑料熔体。通俗点说，就是把塑料加热成液态熔体。
2.注塑
注塑就是将塑化好的塑料熔体通过螺旋杆转动的作用以一定的速度注入制定模具的模腔中。这是一个比较考验技术的地方，注塑的速度一定要合适掌握，否则容易产生各种瑕疵，影响注塑加工成型的效果。
3.冷却成型
冷却成型就是将塑料熔体注塑到模具模腔中去，让塑料溶体克服各种流动阻力而充满模腔，充满模腔的塑料熔体受到来自模腔的巨大压力，这种压力有驱使塑料熔体流回到机筒的趋势，由于模腔的冷却作用使得塑料熔体产生冷却收缩。之后，注塑螺杆不断地提供压力，让塑料熔体充满型腔而不回流，并适当向模腔中补充塑料熔体，从而填补模腔中的收缩空间，直至塑料熔体逐渐冷却固化为制品。这一步骤需要注意的是要控制好冷却时间，否则也会出现各种各样的问题。
通过上述青岛注塑产品批发的分析，我相信大家应该都对注塑加工成型的步骤有了了解。详情请了解http://hejiaxin.c2p.rongbiz.com/index-htm-lang-cn.html
